從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干粉絲粉條機，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘粉條機。

具體設備價格多少主要還是取決于用戶的利潤目標、成本投入、工藝材質等多個方面。

利潤目標：企業(yè)想要更好的穩(wěn)步發(fā)展，產品贏利是必定要素，那么贏利目標定的高低，那將會對產品的價格有著一定的影響作用。

成本投入：其實成本投入是廠家設定的一個低價，成本投入主要是包括設備的材料使用、人力、技術等多個方面的總開支，當成本投入較高時，則設備的定價必然也會略高一些，相反也就相對略低一些。

工藝配置：工藝不同價格不同粉條機器，配置一整套設備的種類規(guī)格較多，因此選用不同的設備其產能和使用效果都會有較大的不同，當然價格方面也會不同。

麗星自動化粉絲設備選用涂布蒸熟工藝，刮板成型，真空上料，直條切割，自動化封閉式生產，不僅解決了傳統(tǒng)漏瓢式和半機械化式制粉，避免了出現(xiàn)起泡、粘連的問題，大大的提升了成品率，而且出產的粉絲粉條可以方便客戶隨需調節(jié)粉帶的厚薄及長短粗細寬窄，加工原料廣泛，滿足用戶的不同需求，該設備加工過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，符合相關產業(yè)政策要求。適用于不同地區(qū)開辦粉條加工廠使用。

麗星該設備采用鋪漿蒸熟工藝，直條切割，封閉式自動化運行，一天24小時連續(xù)生產，達到相關產業(yè)政策要求，其工藝：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

麗星該設備工藝過程中不需要使用添加劑，產出粉絲晶瑩透亮、如水晶一般，口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，不容易糊湯，方便運輸，保質期長。

一般情況下，投資一個粉絲粉條廠有幾十萬到幾百萬，不同廠家配置的設備型號、方案設計等不同，再加上客戶本身需要投資的錢，如果您想要辦一個投資低且回報率高的粉絲廠，您可以到開封麗星與技術人員進行溝通，或者點擊在線咨詢我們將根據你實際的生產情況，為你配置合適的粉絲加工設備，并進行優(yōu)惠報價。

開封市麗星機械設備有限公司專注淀粉深加工設備研發(fā)與銷售，主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等自動化設備。

自動化程度高。該設備是對傳統(tǒng)工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產線裝有變頻調速系統(tǒng)，隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足生產工藝的需要，確保產品品質的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調，實現(xiàn)了操作規(guī)范化。

該設備現(xiàn)代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲生產工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產環(huán)節(jié)，使之實現(xiàn)了生產連續(xù)化、機械化，大大縮減了生產周期。