從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低大型粉條機(jī)，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝粉條機(jī)，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機(jī)、旋流器）→脫水（離心機(jī)或真空過濾機(jī)）→烘干，整個(gè)從鮮紅薯入機(jī)到干淀粉入機(jī)僅僅需要40分鐘。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對(duì)傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級(jí)，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動(dòng)化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)粉條機(jī)器，以滿足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡(jiǎn)化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，縮減了生產(chǎn)周期。

你了解粉絲加工設(shè)備嗎？

該設(shè)備是近年來我廠主營(yíng)的設(shè)備之一，工藝過程中不需要使用添加劑特性自動(dòng)化粉條機(jī)。該設(shè)備選用封閉式制粉理念，整個(gè)生產(chǎn)流程不需要添加明礬。麗星粉絲機(jī)不只處理了漏瓢式和半機(jī)械化擠壓制粉過程中易發(fā)生氣泡、斷條的問題，并且運(yùn)用一次成型技術(shù)，加工粉條無需開粉洗粉無開粉廢水排放、廣場(chǎng)晾曬。無需開粉，無開粉廢水排放。

{}技術(shù)參數(shù)采用封閉制粉理念，無需晾曬場(chǎng)地

哪個(gè)廠家的設(shè)備價(jià)格更實(shí)惠？在這里推薦開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司在行業(yè)內(nèi)的口碑不錯(cuò)，十余年的生產(chǎn)實(shí)力、不斷改良的制造技術(shù)，獨(dú)立完成設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等全部過程，免除中間流通環(huán)節(jié)、減少成本浪費(fèi)；另外，廠家設(shè)備銷量廣、口碑好，每臺(tái)設(shè)備利潤(rùn)值較低，因此市場(chǎng)報(bào)價(jià)便宜。如果您有購(gòu)買意向，想即刻獲取報(bào)價(jià)，可直接點(diǎn)擊電話咨詢！

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動(dòng)化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場(chǎng)受到不少消費(fèi)者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。